2026工业夹心板新规落地，这4类板材将被强制淘汰

2026年伊始，随着国家最新版《工业建筑夹心板应用技术规程》正式实施，一场席卷整个建材行业的“大洗牌”已然拉开帷幕。此次新规对工业夹心板的防火性能、环保指标、结构强度及耐久性提出了前所未有的严苛要求。据行业专家解读，以下4类长期占据市场的板材，将在过渡期结束后被全面禁止在新建、扩建或改建的工业建筑中使用。相关企业若继续采购或安装，不仅面临工程验收不合格的风险，更可能因安全隐患被追究主体责任。

第一类：芯材燃烧性能低于B1级的易燃夹心板

此次新规最受瞩目的变化，在于将工业厂房、仓库及人员密集场所的夹心板芯材燃烧等级门槛统一提升至B1级（难燃）及以上。

长期以来，部分企业为降低成本，广泛使用以聚苯乙烯（EPS）或普通聚氨酯（PU）为芯材的夹心板。这类板材的芯材燃烧等级通常仅为B2级（可燃）甚至B3级（易燃）。在火灾发生时，它们不仅无法起到阻隔作用，反而会迅速蔓延火势，并释放大量剧毒黑烟，成为造成人员伤亡的“隐形杀手”。

新规红线：自2026年1月1日起，所有工业建筑的屋面、墙面及隔断，严禁使用芯材燃烧性能低于B1级的夹心板。这意味着，曾经占据低端市场大半份额的普通EPS夹心板，正式被列入强制淘汰清单。

第二类：未添加阻燃剂的聚氨酯（PU）夹心板

聚氨酯夹心板因其优良的保温性能和较高的结构强度，曾是冷链物流和暖通领域的“宠儿”。然而，新规针对普通聚氨酯板材的防火缺陷打出了“致命一击”。

普通PU夹心板在未添加足量阻燃剂或未进行改性处理的情况下，燃烧时会产生熔滴现象，且火焰传播速度极快。新规明确要求，用于工业建筑的硬质聚氨酯夹心板，必须符合《建筑设计防火规范》中关于氧指数和烟密度的专项测试。

淘汰原因：市场上大量流通的非阻燃型PU夹心板，因其在实际火灾场景中表现出的高危特性，被新规明确列为限制类产品。在2026年的抽检机制下，凡无法出具燃烧性能B1级合格证明的聚氨酯夹心板，一律视同不合格建材，严禁进场安装。

第三类：面层厚度不达标及易腐蚀的“非标”金属面夹心板

工业夹心板的外层金属面，不仅是装饰层，更是承受风荷载、雪荷载及保证整体稳定性的关键结构层。新规对金属面层的公称厚度、镀层重量及抗腐蚀性能制定了强制性国家标准。

以往市场上流行的“非标板”——即面层钢板厚度低于0.5毫米，或镀锌层重量不足80g/㎡的廉价产品——在此次新规下面临全面淘汰。这类产品在使用2-3年后极易出现锈蚀、穿孔甚至面板与芯材剥离的现象。在沿海地区或高湿度工业环境中，其寿命更是大打折扣。

核心要求：新规强制要求工业用夹心板的面层钢板厚度不得低于0.5毫米（根据不同使用部位有更细化的要求），且必须采用具有高耐候性的涂层或镀层工艺。凡是无法提供材质证明、厚度负公差超标的“瘦身板”，均不得用于工业建筑主体。

第四类：游离甲醛及有害物质超标的劣质岩棉/玻璃丝棉夹心板

虽然岩棉和玻璃丝棉被视为“防火性能较好的芯材”，但新规并未因此放松对这类材料的环保与健康门槛。新规引入了更严格的室内空气质量标准，重点管控芯材生产过程中使用的粘结剂。

部分小作坊生产的劣质岩棉夹心板，因采用廉价酚醛树脂作为粘结剂，导致板材中游离甲醛和苯酚含量严重超标。在工业厂房这种相对密闭或人员密集的环境中，这类板材会长期释放有害气体，对一线工人的呼吸系统造成不可逆的损伤。

环保红线：新规要求所有无机纤维类夹心板芯材，必须符合国家《民用建筑工程室内环境污染控制标准》中关于Ⅰ类民用建筑的材料限值要求。凡挥发性有机化合物（VOC）释放量超标的岩棉、玻璃丝棉夹心板，即便防火性能达标，也将在环保督查中被强制清退。

新规影响与合规建议

这四类板材的强制淘汰，标志着工业夹心板行业正从“低价竞争”转向“品质驱动”的新阶段。对于建设单位而言，这不仅是安全与合规的底线要求，更是提升工业建筑全生命周期价值的关键。采用符合新规的B1级以上防火夹心板、高耐候性金属面板以及环保型芯材，虽然初期采购成本可能上升10%至20%，但综合考虑保险费用降低、维修频次减少以及消防安全保障，长期收益显著。

随着各地住建及消防部门陆续开展专项检查，建议企业立即盘点现有库存及在建项目所使用的夹心板材料。若涉及上述四类被淘汰的板材，应在过渡窗口期内尽快完成替换或整改方案设计。在合规赛道上，只有抢先一步适应新标准，才能在未来的市场竞争中规避风险、行稳致远。